Quando si sceglie un REGOLATORE DI SCOLAMENTO AUTOMATICO , la compatibilità è un requisito rigoroso che deve essere verificato, il che influisce direttamente sul fatto che può funzionare correttamente nel sistema e raggiungere la funzione prevista. Le considerazioni principali sono le seguenti:
1. Compatibilità tra dimensione e forma dell'interfaccia
Collegamento fisico: la spaziatura del foro della flangia di installazione, le specifiche del bullone fissaggio, la dimensione della filettatura o la forma dell'interfaccia dell'asta di spinta/tiro di tiro del regolatore deve essere abbinata strettamente ai componenti corrispondenti nel sistema (come l'asta di spinta della camera del freno, il braccio del freno, l'albero a camme). Qualsiasi deviazione di dimensioni o forma comporterà l'incapacità di installare o perdere connessioni.
Drive Meshing: se il regolatore ha bisogno di mesh con componenti di guida come alberi a camme e S-CAM, la sua forma della spline, il modulo e la profondità di meshing devono essere completamente coerenti, altrimenti causerà guasti di trasmissione, usura anormale e persino frattura.
2. Adattabilità tra forza trainante e ictus
Matching della forza di input: la forza di ingresso fornita dal sistema (come la spinta della camera del freno, la forza della leva manuale) deve essere in grado di guidare efficacemente i meccanismi interni del regolatore (come cricchetto, vite). La forza di input insufficiente può causare guasti di regolazione; Se è troppo grande, può danneggiare il regolatore.
Matching della corsa di uscita: l'intervallo di corsa di compensazione del regolatore deve coprire completamente l'incremento di lento massimo causato dall'usura della piastra di attrito nel sistema. L'itinerario insufficiente porta a una compensazione incompleta; La ridondanza di viaggio eccessiva può causare interferenze strutturali o rifiuti.
3. Coordinamento dei segnali di controllo
Compatibilità del tipo di segnale: per i regolatori elettronici o intelligenti, i loro segnali di controllo (tensione, corrente, protocollo di comunicazione come il bus CAN) devono essere compatibili con il sistema di controllo del veicolo o dell'attrezzatura. La mancata corrispondenza del segnale comporterà l'incapacità di ricevere istruzioni o guasti di feedback.
La logica di risposta è coerente: la logica di azione del regolatore (come la regolazione dopo la frenata e la regolazione singola dopo l'usura accumulata) deve essere sincronizzata con la strategia di controllo del sistema per evitare falsi innesco o compensazione del ritardo.
4. Compatibilità della funzione di collegamento del sistema
Compatibilità con la regolazione manuale: alcuni sistemi richiedono che la funzione di regolazione manuale sia conservare come strumento di backup o manutenzione. La progettazione del regolatore automatico dovrebbe essere compatibile con l'interfaccia di ripristino manuale e le due operazioni non dovrebbero interferire tra loro.
Collegamento con indicatore di usura: se il sistema è dotato di un dispositivo di allarme di usura, l'azione di compensazione del regolatore deve essere coordinata con la logica di innesco di allarme per garantire che l'allarme rifletta accuratamente lo spessore del materiale di attrito rimanente.
5. Compatibilità e tolleranza all'ambiente e alle condizioni di lavoro
Compatibilità ai media: nei sistemi idraulici o di lubrificazione, i materiali di tenuta del regolatore (come l'O-ring e la copertura della polvere) dovrebbero essere resistenti all'olio, al grasso o ai mezzi chimici a contatto per evitare guasti a causa di gonfiore e corrosione.
Abilità anti -inquinamento: nella polvere, l'ambiente idrico fangoso (come macchinari di costruzione, veicoli minerari), il livello di protezione del regolatore dovrebbe corrispondere alla tenuta complessiva del sistema per impedire alle questioni straniere di entrare nel meccanismo bloccato.
6. Compatibilità obbligatoria tra regolamenti e certificazioni
Certificazione di accesso al settore: le aree specifiche di applicazione (come i sistemi di frenatura dei veicoli commerciali) devono rispettare le normative obbligatorie (come ECE R90, FMVSS 121). Il regolatore deve passare la certificazione corrispondente, altrimenti è vietato l'installazione o la modifica illegale considerata.
Certificazione di compatibilità del sistema: alcuni produttori di veicoli o produttori di attrezzature possono richiedere al regolatore di fornire un rapporto di verifica congiunta con il suo sistema (come ABS, EBS) per dimostrare che l'integrazione non influisce sulle funzioni di sicurezza.
7. Universalità con pezzi/strumenti di ricambio esistenti
Compatibilità di manutenzione: lo smontaggio e l'interfaccia di assemblaggio del regolatore (come strumenti di ripristino specializzati e specifiche di morsetto) dovrebbero essere compatibili con gli strumenti esistenti nell'officina di manutenzione per evitare l'aumento dei costi di manutenzione a causa di strumenti speciali.
Sostituzione dei pezzi di ricambio: nella manutenzione di vecchie apparecchiature, i nuovi regolatori dovrebbero essere il più compatibili con la dimensione e la funzione di installazione originali, riducendo la necessità di modifiche di altri componenti correlati (staffe, aste di spinta).
| Fattore di compatibilità | Requisito di verifica critica |
| Dimensioni dell'interfaccia | Le connessioni fisiche (fori di montaggio, thread, collegamenti) devono abbinare con precisione i componenti del sistema host. |
| Impegno del meccanismo di guida | Spline, ingranaggi o camme devono accoppiarsi correttamente con i componenti attuatori/azionamento esistenti senza modifica. |
| Gamma di forza e ictus | La forza di ingresso richiesta deve attivare le regolazioni; La corsa di uscita deve compensare completamente l'usura del sistema. |
| Integrazione del sistema di controllo | I segnali/protocolli elettrici devono comunicare con i controller del veicolo/dell'attrezzatura senza conflitto. |
| Resistenza ambientale | Le guarnizioni e i materiali devono resistere ai contaminanti specifici del sistema (polvere, sostanze chimiche, umidità). |
| Funzione di sovraccarico manuale | La capacità di regolazione manuale di backup deve coesistere senza compromettere il funzionamento automatico. |
| Allineamento di monitoraggio dell'usura | Gli incrementi di regolazione devono sincronizzare con soglie del sensore di usura o protocolli di ispezione. |
| Certificazione normativa | Deve trasportare marchi di conformità richiesti dell'industria/regione (ad es. Standard di sistemi di frenatura). |
| Interfaccia degli utensili | Le procedure di ripristino/servizio devono allinearsi con gli strumenti di workshop comunemente disponibili. |
| Adattamento del sistema legacy | Le unità di sostituzione devono integrarsi con i punti di montaggio originali e la cinematica senza adattamento. |