Devo prendere in considerazione problemi materiali quando si sceglie un regolatore di slack automatico?

Quando si sceglie un REGOLATORE DI SCOLAMENTO AUTOMATICO , il materiale è un fattore chiave che deve essere attentamente considerato, influisce direttamente sulla sua performance, durata e affidabilità. Le considerazioni principali sono le seguenti:

1. La resistenza all'usura è il requisito del nucleo:
Gli elementi di attrito centrale responsabili della compensazione del gioco del regolatore (come piastre di spinta, artigli, ruote a cricchetto, viti, ecc.) Si sfregano l'uno contro l'altro o si avverranno la compressione durante il funzionamento.
Il materiale selezionato deve avere un'eccellente resistenza all'usura per resistere all'attrito continuo di spostamento, evitando un fallimento prematuro o una ridotta precisione di compensazione a causa di un'usura eccessiva. La combinazione di accoppiamento tra materiali (coppia di attrito) è particolarmente cruciale.

2. Capacità del cuscinetto e requisiti di resistenza:
Il regolatore resistette alle forze (spinta, taglio, carico di impatto) dal sistema di frenata o di trasmissione durante il funzionamento.
I materiali dei principali componenti strutturali (guscio, asta di spinta, supporto) devono avere sufficienti resistenza meccanica e rigidità per garantire che non deformino o si rompano sotto il massimo carico di lavoro e mantengano un movimento regolare.

3. Capacità di resistere alla corrosione ambientale:
Soprattutto per applicazioni esposte come sistemi di freni automobilistici e macchinari di costruzione, i regolatori possono affrontare l'erosione da acqua, spray salino, agenti di fusione della neve, polvere, macchie di olio e altri contaminanti.
Il materiale deve avere una buona resistenza alla corrosione (come acciaio inossidabile, trattamenti di superficie specifici, materie plastiche ingegneristiche ad alte prestazioni) per prevenire la ruggine che può causare discese, malfunzionamento o resistenza ridotta. Il materiale di tenuta deve anche essere resistente alla corrosione media.

4. Stabilità per adattarsi alle variazioni di temperatura:
L'ambiente di lavoro subisce drastiche variazioni di temperatura (come le alte temperature generate per frenata e basse temperature nelle regioni fredde).
Il materiale deve mantenere prestazioni stabili entro l'intervallo di temperatura elevato e basso previsto: nessun ammorbidimento, scorrimento o perdita di resistenza ad alte temperature; Non fragile o eccessivamente ridotto a basse temperature. Il coefficiente di espansione termica dovrebbe essere il più basso o abbinato possibile per evitare inceppamento o la deriva del calo causata dalle differenze di temperatura. Il materiale di tenuta deve essere resistente a temperature elevate e basse.

5. Stabilità dimensionale richiesta per mantenere l'accuratezza:
Il regolatore si basa su dimensioni precise e controllo del gioco per ottenere una funzione di compensazione automatica.
Il materiale deve avere una buona stabilità dimensionale ed essere facilmente deformato a causa di fattori come lo stress (scorrimento), le variazioni di temperatura (espansione termica e contrazione), assorbimento/disidratazione dell'umidità, ecc., Per garantire il funzionamento preciso a lungo termine del meccanismo di compensazione.

6. Bilancia riduzione del peso e efficacia in termini di costi:
Nelle applicazioni sensibili al peso come aerospaziale e veicoli, possono essere considerati materiali leggeri ad alta resistenza (come specifici leghe di alluminio, leghe di titanio, materie plastiche ingegneristiche ad alte prestazioni) per ridurre il peso complessivo mentre soddisfa i requisiti di resistenza e funzionalità.
Il costo del materiale è un fattore importante. Sulla base della soddisfazione dei requisiti di prestazione e durata della vita, è necessario scegliere la soluzione materiale più conveniente, il bilanciamento dei costi iniziali e i costi totali di proprietà (compresa la manutenzione e la sostituzione).

7. Requisiti speciali per le parti mobili chiave:
I componenti a molla devono essere realizzati in acciaio a molla ad alta fatica per garantire l'elasticità a lungo termine sotto compressione/estensione ripetuta.
Il materiale di tenuta deve avere un'eccellente elasticità, resistenza all'usura e resistenza media (gomma, poliuretano, PTFE, ecc.).
I cuscinetti o le parti che richiedono uno scorrimento a basso attrito possono richiedere la considerazione di materiali auto-lubrificanti o speciali trattamenti superficiali.